聚結(jié)脫水濾油機(jī)主要通過 “聚結(jié)分離” 兩步核心原理實(shí)現(xiàn)油中水分的脫除,具體過程基于油水物理特性差異(密度、表面張力不同)設(shè)計(jì),分 4 個(gè)關(guān)鍵階段完成脫水:1. 預(yù)處理:初步過濾雜質(zhì)含水分的油液首先進(jìn)入濾油機(jī)的 “預(yù)處理濾芯”,先濾除油中的固體雜質(zhì)(如金屬顆粒、灰塵等)。作用:避免雜質(zhì)堵塞后續(xù)聚結(jié)濾芯,確保聚結(jié)脫水效率穩(wěn)定,同時(shí)減少雜質(zhì)對油液品質(zhì)的二次影響。2. 聚結(jié):小水滴 “抱團(tuán)” 變大預(yù)處理后的油液進(jìn)入 “聚結(jié)濾芯”—— 濾芯內(nèi)部由特殊親水性纖維材料(如玻璃纖維、聚酯纖維)制成,且纖維間形成密集的微小通道。當(dāng)油液中的微小水滴(通常是直徑<10μm 的乳化水滴)隨油液流經(jīng)聚結(jié)濾芯時(shí),親水性纖維會吸附水滴,使小水滴在纖維表面不斷碰撞、融合;最終,小水滴逐漸聚結(jié)成直徑>100μm 的大水滴(類似 “雨滴凝結(jié)” 過程),大水滴因重力作用,會從油液中初步沉降、脫離,形成 “油水初步分層”。3. 分離:油水徹底分層經(jīng)...
聚結(jié)脫水濾油機(jī)主要通過 “聚結(jié)分離” 兩步核心原理實(shí)現(xiàn)油中水分的脫除,具體過程基于油水物理特性差異(密度、表面張力不同)設(shè)計(jì),分 4 個(gè)關(guān)鍵階段完成脫水:
1. 預(yù)處理:初步過濾雜質(zhì)
含水分的油液首先進(jìn)入濾油機(jī)的 “預(yù)處理濾芯”,先濾除油中的固體雜質(zhì)(如金屬顆粒、灰塵等)。
作用:避免雜質(zhì)堵塞后續(xù)聚結(jié)濾芯,確保聚結(jié)脫水效率穩(wěn)定,同時(shí)減少雜質(zhì)對油液品質(zhì)的二次影響。

2. 聚結(jié):小水滴 “抱團(tuán)” 變大
預(yù)處理后的油液進(jìn)入 “聚結(jié)濾芯”—— 濾芯內(nèi)部由特殊親水性纖維材料(如玻璃纖維、聚酯纖維)制成,且纖維間形成密集的微小通道。
當(dāng)油液中的微小水滴(通常是直徑<10μm 的乳化水滴)隨油液流經(jīng)聚結(jié)濾芯時(shí),親水性纖維會吸附水滴,使小水滴在纖維表面不斷碰撞、融合;
最終,小水滴逐漸聚結(jié)成直徑>100μm 的大水滴(類似 “雨滴凝結(jié)” 過程),大水滴因重力作用,會從油液中初步沉降、脫離,形成 “油水初步分層”。
3. 分離:油水徹底分層
經(jīng)過聚結(jié)的油液(含大水滴)進(jìn)入 “分離濾芯”—— 分離濾芯采用疏水性材料(如聚四氟乙烯涂層纖維),且內(nèi)部結(jié)構(gòu)為 “迷宮式” 或 “擋板式” 流道。
疏水性材料會排斥水滴,阻止水滴重新混入油液;
同時(shí),油液在分離濾芯內(nèi)的流速降低,大水滴在重力和流道引導(dǎo)下,進(jìn)一步沉降到濾油機(jī)的 “水收集腔”;
而脫除水分的油液則穿過分離濾芯,進(jìn)入 “凈油腔”,完成油水徹底分離。

4. 排水:自動 / 手動排走水分
收集腔中的水分達(dá)到一定量后,濾油機(jī)會通過 “液位傳感器” 觸發(fā)自動排水閥(或手動開啟排水閥),將分離出的水分排出設(shè)備外,實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫水作業(yè)。
核心邏輯總結(jié)
聚結(jié)脫水濾油機(jī)的本質(zhì)是:利用 “親水性材料聚結(jié)小水滴”+“疏水性材料分離大水滴”,將油中難以分離的乳化水、游離水,轉(zhuǎn)化為可通過重力沉降的大水滴,最終實(shí)現(xiàn)油水高效分離,且不破壞油液本身的物理化學(xué)性質(zhì)(如黏度、閃點(diǎn)等)。
這種方式特別適合柴油、潤滑油、液壓油、變壓器油等工業(yè)油液的脫水凈化,脫水效率通??蛇_(dá) 99.5% 以上,能有效解決油液 “乳化變質(zhì)” 問題,延長油液使用壽命。


